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您的壓縮機油該換了，您知道嗎
壓縮機油作為壓縮機正常運轉的重要參與成員，長(cháng)期處在高溫高壓的工作環(huán)境下，容易發(fā)生變質(zhì)，影響壓縮機的使用壽命，因此更換壓縮機油是企業(yè)維護設備的一項重要工作。
壓縮機油的更換應該以設備的出廠(chǎng)說(shuō)明或者潤滑油的使用說(shuō)明為依據，但由于各家工況的不同，仍需具體問(wèn)題具體對待。如沒(méi)有專(zhuān)業(yè)團隊檢測，我們該如何初步判斷潤滑油的使用情況呢，我們在此總結了“望（看）、聞、問(wèn)（聽(tīng)）、切（摸）”四點(diǎn)可供您參考。"
一、看聞聽(tīng)摸
看：將油品放置在透明容器，對著(zhù)陽(yáng)光觀(guān)察顏色是黑是紅，是否清楚透明。如黑色渾濁應立即更換潤滑油。
聞：用聞的方法，是否有明顯的焦糊味道。如有糊味應立即檢測潤滑油。
聽(tīng)：用聽(tīng)的方法，能較正確的判斷出壓縮機的運轉情況。因為壓縮機運轉時(shí)，它的響聲應是均勻而有節奏的。如果它的響聲失去節奏聲，而出現了不均勻的雜音和噪音時(shí)，即表示壓縮機的內部有了不正常的變化，此時(shí)有可能為機油變質(zhì)產(chǎn)生的問(wèn)題。
摸：將面巾紙折疊至少4層，滴定潤滑油，觀(guān)察油斑顏色以及紙面上是否有顆粒物存在。用手揉搓顆粒物如果有明顯的磨礪感，則說(shuō)明空壓機油內雜質(zhì)較多，應立即更換潤滑油。
需要說(shuō)明的是這幾種方法不是孤立的，有時(shí)只憑一種是無(wú)法判斷設備工作的情況。因此，我們必須結合觀(guān)察到的其他材料進(jìn)行分析，才能得出正確的結論。另外這幾種方法需要經(jīng)驗豐富的師傅進(jìn)行判定，且部分使用指標無(wú)法通過(guò)這幾種方法得到精確數據，要想準確的得知潤滑油是否達標，仍需根據專(zhuān)業(yè)實(shí)驗室的化驗結果來(lái)判斷。
二、專(zhuān)業(yè)檢測指標
（1）粘度及粘度指數：油品選擇的主要依據，油品劣化的重要報警指標，可判斷用油的正確性。
（2）乳化：抗乳化性是機油的一個(gè)重要質(zhì)量指標，抗乳化能力不好會(huì )導致油品變質(zhì)，對機械產(chǎn)生腐蝕。
（3）泡沫傾向性：抗泡性反映了潤滑油對泡沫消除的速度，潤滑油使用過(guò)程中進(jìn)入空氣形成泡沫，如泡沫不能及時(shí)消除可能會(huì )造成潤滑油冷卻效果下降、產(chǎn)生氣阻、增大磨損等問(wèn)題。
（4）水含量：水分破壞油膜，降低潤滑性，加劇摩擦部件的磨損，易形成酸、膠質(zhì)和油泥。水能析出油中的添加劑，降低油品的使用性能，低溫時(shí)使油品流動(dòng)性變差，腐蝕、銹蝕設備的金屬材料。
（5）閃點(diǎn)：閃點(diǎn)可以檢測潤滑油中混入的輕質(zhì)油及油品的分解程度。
（6）總酸值：油品使用過(guò)程中氧化變質(zhì)的重要判別指標。
（7）污染度分析：能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數量和污染等級；對于精密的液壓系統，固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損；對于透平系統，固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損。
（8）紅外光譜：主要用于分析樣品中各典型官能團的存在，以及是否與標準樣品的組成一致，判斷設備在用油添加劑損耗情況。
（9）ICP光譜：磨損金屬根據磨損金屬的成分和含量趨勢，判斷設備有關(guān)部件的磨損情況；污染元素，判斷油品污染程度和原因。
TPI不僅是潤滑專(zhuān)家，更是空壓機運行維護專(zhuān)家
全面的空氣壓縮機潤滑解決方案，全系列的空氣潤滑產(chǎn)品。
1.油品監控檢測服務(wù)、油樣分析，幫您掌握壓縮機油的運行狀態(tài)。
2.油品更換方案及換油指導，油品應用培訓。
3.壓縮機故障分析及解決方案。
4.空壓站綜合運行分析與節能改造。
壓縮機油的更換應該以設備的出廠(chǎng)說(shuō)明或者潤滑油的使用說(shuō)明為依據，但由于各家工況的不同，仍需具體問(wèn)題具體對待。如沒(méi)有專(zhuān)業(yè)團隊檢測，我們該如何初步判斷潤滑油的使用情況呢，我們在此總結了“望（看）、聞、問(wèn)（聽(tīng)）、切（摸）”四點(diǎn)可供您參考。"
一、看聞聽(tīng)摸
看：將油品放置在透明容器，對著(zhù)陽(yáng)光觀(guān)察顏色是黑是紅，是否清楚透明。如黑色渾濁應立即更換潤滑油。
聞：用聞的方法，是否有明顯的焦糊味道。如有糊味應立即檢測潤滑油。
聽(tīng)：用聽(tīng)的方法，能較正確的判斷出壓縮機的運轉情況。因為壓縮機運轉時(shí)，它的響聲應是均勻而有節奏的。如果它的響聲失去節奏聲，而出現了不均勻的雜音和噪音時(shí)，即表示壓縮機的內部有了不正常的變化，此時(shí)有可能為機油變質(zhì)產(chǎn)生的問(wèn)題。
摸：將面巾紙折疊至少4層，滴定潤滑油，觀(guān)察油斑顏色以及紙面上是否有顆粒物存在。用手揉搓顆粒物如果有明顯的磨礪感，則說(shuō)明空壓機油內雜質(zhì)較多，應立即更換潤滑油。
需要說(shuō)明的是這幾種方法不是孤立的，有時(shí)只憑一種是無(wú)法判斷設備工作的情況。因此，我們必須結合觀(guān)察到的其他材料進(jìn)行分析，才能得出正確的結論。另外這幾種方法需要經(jīng)驗豐富的師傅進(jìn)行判定，且部分使用指標無(wú)法通過(guò)這幾種方法得到精確數據，要想準確的得知潤滑油是否達標，仍需根據專(zhuān)業(yè)實(shí)驗室的化驗結果來(lái)判斷。
二、專(zhuān)業(yè)檢測指標
（1）粘度及粘度指數：油品選擇的主要依據，油品劣化的重要報警指標，可判斷用油的正確性。
（2）乳化：抗乳化性是機油的一個(gè)重要質(zhì)量指標，抗乳化能力不好會(huì )導致油品變質(zhì)，對機械產(chǎn)生腐蝕。
（3）泡沫傾向性：抗泡性反映了潤滑油對泡沫消除的速度，潤滑油使用過(guò)程中進(jìn)入空氣形成泡沫，如泡沫不能及時(shí)消除可能會(huì )造成潤滑油冷卻效果下降、產(chǎn)生氣阻、增大磨損等問(wèn)題。
（4）水含量：水分破壞油膜，降低潤滑性，加劇摩擦部件的磨損，易形成酸、膠質(zhì)和油泥。水能析出油中的添加劑，降低油品的使用性能，低溫時(shí)使油品流動(dòng)性變差，腐蝕、銹蝕設備的金屬材料。
（5）閃點(diǎn)：閃點(diǎn)可以檢測潤滑油中混入的輕質(zhì)油及油品的分解程度。
（6）總酸值：油品使用過(guò)程中氧化變質(zhì)的重要判別指標。
（7）污染度分析：能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數量和污染等級；對于精密的液壓系統，固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損；對于透平系統，固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損。
（8）紅外光譜：主要用于分析樣品中各典型官能團的存在，以及是否與標準樣品的組成一致，判斷設備在用油添加劑損耗情況。
（9）ICP光譜：磨損金屬根據磨損金屬的成分和含量趨勢，判斷設備有關(guān)部件的磨損情況；污染元素，判斷油品污染程度和原因。
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4.空壓站綜合運行分析與節能改造。
上一條：空壓機漏油的原因以及應對辦法
下一條：盛會(huì )落幕，精彩繼續！
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