空壓機漏油的原因以及應對辦法
空壓機在運行的過(guò)程中出現滲油、漏油是比較常見(jiàn)的空壓機故障,漏油不但造成資源浪費,更會(huì )造成機器的損壞,一旦發(fā)現必須及時(shí)處理,空壓機組滲漏油會(huì )埋下火災隱患。
一、空壓機漏油的常見(jiàn)原因:
1、油封脫落或油封缺陷漏油;
2、主軸松垮導致漏油;
3、皮帶安裝過(guò)緊導致主軸瓦損壞;
4、空壓機頭結合面滲漏,進(jìn)、回油管接頭松動(dòng);
5、鑄造或加工缺陷也會(huì )造成空壓機漏油現象;
6、機油結碳。由于空壓機工作溫度較高,如果空壓機油質(zhì)量不好或沒(méi)按規定時(shí)間換油或不按照說(shuō)明換油等都有可能產(chǎn)生積碳,造成唇部過(guò)快磨損,密封不良而漏油。
二、空壓機漏油故障判斷與避免方法:
1、空壓機漏油,要注意觀(guān)察油封部分,檢查油封是否有龜裂,內唇口有無(wú)開(kāi)裂或翻邊。有上述情況之一的應該更換;檢查油封與主軸結合面有否劃傷或缺陷,存在劃傷或缺陷的應予更換;檢查回油是否暢通,回油不暢使曲軸箱壓力過(guò)高導致油封漏油或脫落,必須保證回油管最小管徑,并且不扭曲、不折彎、回油順暢;檢查油封,箱體配合尺寸,不符合標準的予以更換。
2、用力搬動(dòng)主軸檢查頸向間隙是否過(guò)大,間隙過(guò)大應同時(shí)更換軸瓦及油封 。
3、空壓機漏油檢查并重新調整皮帶松緊程度,拇指按下10毫米為宜 ,過(guò)大或過(guò)小都要進(jìn)行調整。
4、檢查各結合部密封墊密封情況,修復或更換密封墊,檢查進(jìn)、回油接頭螺栓及箱體螺紋并保證擰緊不松動(dòng)。
5、檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷,修復或更換缺陷件。
6、檢查油路是否存在積碳,并及時(shí)清理,日常維護保養中注意按照空壓機和空壓機油說(shuō)明進(jìn)行使用、更換和保養。
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